Det finns två huvudsakliga orsaker till läckage: å ena sidan är det arvsproblemen itransformatordesign och tillverkningsprocess; Å andra sidan orsakas det av felaktig installation och underhåll av transformatorn. Transformatorns huvudläckage visas ofta i kylargränssnittet, platt skivventillock, bussning, porslinflaska, svets, sandhål, fläns och andra delar.
Transformatorläckaget är huvudsakligen koncentrerat i följande delar: mer än 50% av de totala läckpunkterna är radiatorgränssnitt, platt skivventillock, kylarblindhuvud, anslutningsflänstätning; 16% är läckage av bussning och porslinflaska; 12% är läckage av gasrelägränssnitt och andra delar. Dessutom finns det några defekter i tillverkningsprocessen för transformatorn, såsom svetsar, sandhål, etc.
1. Behandling av oljeläckage vid svetsning: Orsaken till problemet: främst dålig svetskvalitet, virtuell svetsning, nedbrytning, nålhål, sandhål och andra defekter i svetsen. Transformatorn är täckt med flöde och färg när den lämnar fabriken och de dolda farorna utsätts efter drift. Dessutom kommer elektromagnetisk vibration att orsaka svetsvibrationssprickor och orsaka läckage.
Lösning på problemet: För läckage, hitta först läckpunkten och missa inte det. Det måste rengöras kontinuerligt och källan till läckage bör hittas längs oljespåren. Läckpunkten ska förseglas med ett vattenolja-kompatibelt fyllmedel. Efter stelning kan syftet med långvarig läckkontroll uppnås.
2. Orsaker till oljeläckage i gjutjärndelar: Den främsta orsaken till oljeläckage är sandhål och sprickor i gjutjärndelar.
Lösning på problemet: ① För sprickläckage är borrning av sprickstoppande hål en metod för att eliminera stress och undvika förlängning. Under behandlingen kan ledtråd drivas in i läckpunkten eller nitas med en handhammare enligt sprickans situation. Rengör sedan läckpunkten med aceton och försegla den med ett vattenoljekompatibelt fyllmedel och titanstållim
3. Orsaker till oljeläckage i radiatorer: Värmeledarna för radiatorer är vanligtvis gjorda av sömmar som är plattade och stämplade. Oljeläckage förekommer ofta i böj- och svetsdelarna av värmeledningarna. Detta beror på att när man stämplar värmeledningarna är rörets yttervägg under spänning, och den inre väggen är under tryck, vilket resulterar i restspänning.
Teknisk lösning på problemet: Efter att ha bestämt läckaget utförs lämplig ytbehandling. Först används titanstållim för snabb tätning och tätningsbehandling. Efter stelning används vattenoljekompatibla reparationsmedel för förstärkning.
4. Orsaker till oljeläckage vid flänsanslutning: ojämn flänsyta, lösa fästbultar, felaktig installationsprocess, dålig fästning av bultar, åldrande och sprickor av tätningar, vilket resulterar i oljeläckage.
Teknisk lösning: Dra först de lösa bultarna, använd sedan vattenoljkompatibelt reparationsmedel för att försegla bultarna och behandla sedan den läckande flänsytan för att uppnå fullständig kontroll. Dra åt de lösa bultarna,
5. Orsaker till oljeläckage vid tätningar: Dålig tätning. Vanligtvis är tätningen mellan lådkanten och lådan tätad med oljeresistenta gummistänger eller gummikuddar. Om fogen inte hanteras korrekt kommer det att orsaka oljeläckage. På grund av installationsskäl kan gränssnittet inte pressas ordentligt och kan inte spela en tätningsroll, och det läcker fortfarande olja.
Teknisk lösning: Använd vattenoljekompatibelt reparationsmedel för bindning för att göra ledformen till en helhet, och oljeläckfenomenet kontrolleras kraftigt; Om operationen är bekväm kan metallskalet också bindas samtidigt, inklusive bultdelen, för att uppnå syftet med läckkontroll.
6. Orsaken till oljeläckage från bultar eller rörtrådar: grov bearbetning och dålig tätning på fabriken. Efter en tid kommer transformatorn att läcka olja.
Teknisk lösning: Använd vattenoljekompatibelt reparationsmedel för att försegla bultarna för att uppnå syftet med läckkontroll.
7. Orsaken till oljeläckage från porslinflaskor och glasoljemarkörer: vanligtvis på grund av felaktig installation eller tätningsfel. Läckpunkten finns vanligtvis vid korsningen mellan porslinflaskan och basen. Teknisk lösning: Använd vattenolja Kompatibelt reparationsmedel och förstärkningsbälte för att linda in och försegla läckpunkten som helhet
